淘金机械中鼓动溜槽转子锤盘捶轴孔修复方法

淘金机械以鼓动溜槽，摇床，跳汰机或离心机为主。鼓动溜槽和离心机均能实现机械化清理粗精矿，且处理量大，回收率高；从工艺配置上看，也比固定溜槽减少空间位置与占地面积，它无疑将取代以单一固定溜槽为主的流程。
　　我厂矿山石灰石破碎采用PFC1612反击锤式鼓动溜槽。该鼓动溜槽由机体、转子、篦条筛、传动部分和销轴五部分组成。
　　该鼓动溜槽由机体、转子、篦条筛、传动部分和销轴五部分组成。转子直径￠1680，长140t/h.该设备自1998年12月投人使用以来，经过几年的运行，锤式鼓动溜槽锤盘锤轴孔磨损严重，锤轴断裂频繁，严重制约和影响了生产。若新购转子，费用达30万元。

淘金机械中鼓动溜槽转子锤盘捶轴孔修复方法
　　1、存在的具体问题由于淘金机械原防止锤轴外窜的固定挡块结构设计不合理，导致固定挡块的螺栓易断裂和锤轴自转，使锤式鼓动溜槽锤盘上锤轴孔磨大，孔径达lmm（原轴孔为￠90），使锤轴径向跳动过大而造成锤轴断裂，容易打烂筛条和筛条架。锤盘两端固定捶轴的挡块螺栓为M16，螺栓较小，受力很大，螺栓容易断裂，使锤轴移动而发生锤轴断裂现象。
　　2、解决方法对于锤盘锤轴孔的修复有两种方案。
　　方案一，将淘金机械锤式鼓动溜槽8个锤盘全部拆下，装配在一根重新制作的300x300的方轴工装上，用镗床将原锤轴孔镗至￠115，制作64个轴套（轴套内径90H11，外径￠115），将轴套冷装到镗好的轴孔上，然后把8个锤盘装配在原方轴上。　　　　
　　方案一由于锤盘的装配方式的特殊，以我们现有条件无法拆卸锤盘。故采用方案二对锤盘的锤轴孔进行修复。原来防止锤轴外窜的固定挡块的结构不合理，我们对挡块结构进行了改进（如所示）。改进前后挡块结构图将原固定挡块螺栓由M16改为M20，并使用高强度等级螺栓。
　　淘金机械增加了挡块螺栓的强度，使螺栓不容易断裂。锤盘棰轴孔和挡块螺栓处理完后，对整个转子进行动平衡和静平衡校验，并且达到要求。PFC1612锤式鼓动溜槽修复后，经过半年多的运行，锤轴容易断裂的故障已经得到根除，设备运转正常，产量、质量达到要求，收到很好的经济效益和社会效益。
　　价格竞争是核心的竞争。不同厂家生产的淘金机械性能不同，从而价格也有差异，这种流程设备配置紧凑，合理地利用了淘金设备空间和自然高差，实现矿浆的自流返回，从而简化了选金工艺；加之精选作业，减少了金的损失。这种流程终会代替溜槽—跳汰机流程。另外，淘金机械上将增设原矿脱水，脱泥的工艺；提取含金重砂，终产品在岸上精选厂提取，这样可简化淘金设备上选金工艺，减少金的损失，提高选金的回收率。